合作客戶/
拜耳公司 |
同濟大學 |
聯(lián)合大學 |
美國保潔 |
美國強生 |
瑞士羅氏 |
相關(guān)新聞Info
-
> 不動桿菌菌株XH-2產(chǎn)生物表面活性劑發(fā)酵條件、性質(zhì)、成分研究(二)
> 5種聚萜烯馬來酸酐聚乙二醇酯高分子表面活性劑表面張力、乳化性能等研究(二)
> 靜電噴霧液滴接觸荷電原理
> 不同水淹程度的油藏環(huán)境下微生物提高采收率、采出液的表面張力與界面張力的變化(二)
> 十二烷基硫酸鈉、水楊酸丁酯流動驅(qū)動自推進界面張力和表面流速測量
> 多功能膜材研發(fā):界面張力已成為整套工藝鏈協(xié)同下動態(tài)演化的核心控制點
> 基于水煤漿流變性和動態(tài)表面張力觀察水煤漿的微觀破裂特性(三)
> UV油墨印刷的領(lǐng)域及印刷工藝適應(yīng)性
> 頁巖油儲層超臨界CO?-表面活性劑復合吞吐實驗與效果評價
> 動態(tài)光散射法(DLS)在臨界膠束濃度(CMC)測定中的原理、應(yīng)用與最新進展
推薦新聞Info
-
> ?有機硅疏水材料路基隔水層隔水性能評價方法
> ?中厚板焊接接頭可控導流界面構(gòu)筑方法及裝置
> 頁巖油儲層超臨界CO?-表面活性劑復合吞吐實驗與效果評價
> 利用界面張力儀優(yōu)選頁巖油超臨界CO?吞吐用高效氣溶性表面活性劑
> 界面張力如何改變兩層液體的臨界對流行為
> 基于PIV技術(shù)分析界面張力在各種對流模式中的作用
> Al2O3和Cr2O3對冶煉渣黏度、凝固溫度和表面張力的影響
> Al?O?和Cr?O?對CuCr合金自蔓延冶煉渣表面張力的影響
> 表面張力驅(qū)動下三維液態(tài)鋁合金泡沫結(jié)構(gòu)與尺寸分布關(guān)聯(lián)分析
> LB膜分析儀與中子反射聯(lián)用揭示纖維蛋白原氣-水界面逐層自組裝新機制
嵌段比例對溫敏聚合物表面張力的影響及臨界膠束濃度分析(二)
來源: 瀏覽 1210 次 發(fā)布時間:2025-12-09
1.2實驗過程
1.2.1水相SET-LRP法合成PNIPAM:
在實驗的第一階段,真空反應(yīng)管標記為I,在其中加入a-溴代異丁酸為引發(fā)劑(0.0167g,0.1mmol),加入NIPAM單體(1.13g,10mmol)。加入4mL去離子水,超聲處理直至完全溶解,隨后在氮氣環(huán)境中保護10min。在另一個標記為II的真空反應(yīng)管中,將CuBr(0.0036 g,0.0025 mmol)與2 mL去離子水混合,加入MeTREN和PMDETA的混合物作為配體(總共0.05 mmol),在氮氣中保護10min。在維持保護氣氛的條件下,迅速將反應(yīng)管I中的溶液倒入到反應(yīng)管II中,密封進行反應(yīng)。反應(yīng)完成后,反應(yīng)液轉(zhuǎn)移到截留分子量為3500的透析袋中,用去離子水進行透析,持續(xù)48h,每8h更換一次水。完成透析后,所得液體通過凍干機進行冷凍干燥處理,直至全部水分被移除,最終獲得產(chǎn)物。
1.2.2水相SET-LRP法合成P(NIPAM-b-DMMPPS):
首先將a-溴代異丁酸(0.0167g,相當于0.1mmol)、NIPAM單體和5mL去離子水加入至真空反應(yīng)管I中。隨后,利用超聲處理直至所有固體組分完全溶解,充入氮氣作為保護氣持續(xù)10min。另外,在真空反應(yīng)管II中添加CuBr(0.0036g,0.025mmol)和2mL去離子水,進一步加入Me。TREN配體(13.4μL,0.05 mmol)和PMDETA配體(8.9μL,0.05mmol),充入氮氣保護10min。在保持氮氣氛圍的條件下,使用真空注射器將真空反應(yīng)管I中的內(nèi)容物轉(zhuǎn)移到真空反應(yīng)管II中并進行密封,反應(yīng)30min。此外,在真空反應(yīng)管III中將甜菜堿單體和5mL去離子水混合,經(jīng)過超聲處理直到完全溶解,充入氮氣保護10min。NIPAM聚合反應(yīng)啟動1h后,再將真空反應(yīng)管III中的物質(zhì)通過真空注射器,在氮氣保護下加入到反應(yīng)管II中,繼續(xù)反應(yīng)2h以確保反應(yīng)徹底完成。反應(yīng)完成后,將反應(yīng)液置入截留分子量為3500的透析袋中,用去離子水透析48h,每8h更換一次水。最終,將透析后的溶液進行冷凍干燥處理,去除所有水分,從而得到最終產(chǎn)物。在整個合成過程中,控制加入的單體總的物質(zhì)的量為10mmol,根據(jù)NIPAM的加入比例(分別為100%,80%,50%,40%,20%和0%)合成了一系列P(NIPAM-b-DMMPPS)嵌段聚合物。這些聚合物根據(jù)其NIPAM的比例命名為PN_100,PN_80,PN_50,PN_40,PN_20和PN_0,以便于后續(xù)的實驗分析與研究。精確控制實驗條件和原料比例。聚合過程如Scheme1所示。
1.3測試與表征
1.3.1結(jié)構(gòu)分析:
采用德國Bruker公司Bruker-Vector22型FT-IR光譜儀測定PNIPAM和P(NIPAM-b-DMMPPS)聚合物的結(jié)構(gòu),KBr壓片,光譜掃描范圍500~4000 cm-1。采用德國Bruker公司Bruker500 MHz核磁共振儀測定PNIPAM和P(NIPAM-b-DMMPPS)聚合物結(jié)構(gòu),內(nèi)標為TMS,溶劑為D2O。
1.3.2溶液性能分析:
用去離子水分別配置不同濃度的P(NIPAM-b-DMMPPS)二元共聚物溶液,25°C下,滴體積法測試溶液的表面張力;用去離子水分別配置不同嵌段比例(質(zhì)量分數(shù)為0.1%)的表面活性聚合物溶液,25℃下,用紫外可見分光光度計在500 nm波長下測定其臨界溶解溫度,用BT-90納米粒度儀測定其平均水合半徑。
考察電解質(zhì)NaCl對P(NIPAM-b-DMMPPS)臨界溶解溫度的影響,先配置質(zhì)量分數(shù)為0.1%的不同嵌段比例的聚合物溶液,隨后向該溶液中依次加入不同質(zhì)量的NaCl,以制備出濃度為0.04mol/L,0.08 mol/L和0.1mol/L的聚合物鹽溶液。隨后,使用紫外可見分光光度計測量含有不同嵌段比例的聚合物鹽溶液在不同溫度的透光率。通過分析透光率數(shù)據(jù),可以確定在不同鹽濃度下,聚合物溶液的臨界溶解溫度。
以石蠟油為模擬油,以蘇丹IV為油相染色劑。分別配置質(zhì)量分數(shù)為0.1%,0.01%和0.001%的表面活性劑水溶液,以油水體積比1:1分別取石蠟油和不同濃度的表面活性劑水溶液組成油水體系,根據(jù)乳化-破乳情況考察不同嵌段比例表面活性聚合物的乳化-破乳行為。





